1.CAD机械制图
2.工业手绘
3.UG模具设计(造型、曲面、工艺编程、模具设计)
4.Solidworks实战(造型、曲面、钣金)
5.模具设计(工程材料与热处理、公差与配合、模具工艺与加工、模具估算)
6.职业素养与就业指导
培训目标:能系统全面的学习模具设计,达到成功进行设计综合应用、项目实战、自主创业等,可胜任产品设计师、模具设计师、工艺设计师、结构设计师、加工设计师等职位
认证证书:全国《CAD初\中级》《UG初\中\高级设计师》《solidworks》《模具设计师》
学习周期:平日班5-6个月;业余班10-12个月 656课时
特别待遇:推荐就业、户外参观和实习
企业多人培训可以根据人数和培训内容定制课程
专业课程顾问干老师,tel:137-6487-7732,QQ号:2290-425-711,课程咨询微信:ffeduhaha
.......................................................................................
模具设计行业新闻分享之模具工业产业链转换,模具市场中心出现转移:
产业的革新,技术的提升使我国模具行业已经在整个模具大范围中逐渐占据了自己的位置。同时随着我国模具产品质量等的提升,国内模具行业已经成为世界的焦点,市场也已经转移到过来。在未来的行业发展中,
技术创新自然是主要,技术提升是必要,这是行业高速发展和市场需求中最重要的条件。我国模具业虽然起步晚,前期很长时间也是以低端产品为主要,但是随着逐渐转型,行业的新机遇已经摆在了面前。
目前,国内市场对中高档模具的需求量很大,其中,家电、汽车、塑料制品行业对模具需求最大。据了解,"十二五"期间,模具市场总的趋势平稳向上,但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。
国际市场方面,近年来,工业发达国家的人工费用增加,其正向发展中国家特别是东南亚国家转移。其国内以生产高、精模具为主,人工劳动投入量大的模具依靠进口解决。因此,中低档的模具国际市场潜力十分巨大。
只要国产模具的质量能够有提高,交货期能够保证,模具出口的前景是十分乐观的。此外,国模具标准件的需求量也很大。目前,我国只有少量出口。
技术永远是行业中的主流走势,没有创新技术行业发展的发展就存在太多的阻碍。相信在未来的日子里,经过努力创新技术的不断提升和自主研发会成国内模具产业的真正主流。随着我国模具行业的不断发展,
对于模具产品的需求与要求也在逐步提高。而这样的提高带来的是对行业技术提升更大动力。
我国模具制造业步入发展中期:
我国中高端模具机床产品基本实现了由“不能做”到“能做”的升级和跨越,经济规模实现“由小到大”的迅猛增长,连续多年居世界第一位。在中高端产品领域,我国已实现“从无到有”的突破,
中高端模具机床产品主要规格品种基本实现由“不能做”到“能做”的升级和跨越,与此同时,企业综合素质得到普遍提升,一批具有较强市场竞争力的企业开始涌现。
不过,总体来看,我国模具机床制造业仍然处于国际分工和产业链的中、低端,高端产品市场竞争力不足,相关企业为高端细分市场提供综合服务的能力相对薄弱,致使我国国民经济和国防安全重点
领域的装备需求仍然严重依赖进口,受制于人,这在航空制造领域表现尤为突出。
航空制造业是模具装备制造业的皇冠,为航空制造业尤其是为航空发动机制造业提供装备和服务的能力代表模具机床制造业的最高水平,也是模具机床制造业战略基础地位的具体体现。
近年来,我国航空制造业开始进入快速发展期,已取得一系列重大技术突破,形成了一批创新发展成果。
有关人士表示,缺乏掌握和理解用户的需求、为用户提供全面解决方案的能力,是模具机床制造业长期存在的突出薄弱环节,也是制约我国高端模具发展的主要障碍。当前需推动模具机床行业企业深入了解和掌握高端制造领域,
必须提供装备和服务的综合能力、水平都有所提高。想要提高模具机床制造业的发展,必须推动供需企业之间搭建起合作平台,促进供需双方加深了解,增强联系深化合作,在合作中共同进步。
咸安八园模具数控产业园产值或超百亿:
近年来,咸安区以区经济开发区为基础,绘就了再造“一个经济咸安”的蓝图,并聘请上海城市规划设计院进行总体规划,在园区内积极推进生物科技产业园、纺织产业园、节能机电产业园等“八大产业园”建设。
据国际模协秘书长罗百辉调研显示,正在建设的模具数控产业园,已有10家模具数控企业开工建设,预计在5年内将引进100家模具数控企业入户,形成年产值百亿元的模具数控基地,提供就业岗位1万余个。
黄石小微模具企业逆势而上迅速成长:
在黄石,借助融资获得大发展的小微企业,网安公司并非孤案。黄石有“挤出模具之都”的称号,据国际模协秘书长罗百辉调研显示,2004年创办的华裕机电瞄准了模具制造业的生产细化和专业化,
填补了黄石模具制造业的空白,到2012年达到年销售收入1.2亿元的规模。事实上,在2008年金融危机时,华裕机电同样面临存亡危机,出厂的精密模具钢被退回,企业穷困到要将1000多吨模具钢运到深圳零卖挽回损失。
水深火热之际,借助该市担保公司为其融资的300万元,华裕机电活了下来。
据悉,前5个月,黄石中小企业信用担保公司新增融资服务企业120家,新增担保总额28.1亿元,同比增长了40%,使一些濒临破产的企业起死回生,更让一些模具企业做强做大。
模具机械设备产业发展挑战研究报告:
随着我国经济技术的持续发展,近年来我国铸造模具市场异常活跃。相比国外产品,我国模具具有生产成本较低的优势,这不仅使得国内产品在国内市场上占据主导地位,还慢慢走出国门,开辟国外市场。
据中研普华发布的《2013-2017年中国模具行业全景调研与投资战略策略咨询报告》中指出:虽然近年来我国模具产业一直以价格优势快速成长,但是处于全球产业链分工的中、低端状态短期内还难以改变,
高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显,产业基础依然脆弱。我国想要成为制造强国任重道远。
首先,国内模具产品整体水平不高。国内模具产品从精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标来看,与国外先进水平尚有较大差距。其次,缺乏自主生产的知名品牌。国内铸造模具企业规模小,
产业集中度低,产品结构不合理,自主创新能力弱,装备和工艺落后,缺乏具有核心竞争力的企业集团和国际知名品牌。第三,工艺装备和管理水平落后。虽然部分模具企业经过近几年的技术改造,
工艺装备水平比较先进,但大部分企业工艺装备仍比较落后。在管理上基本上以粗放式为主,企业信息化水平低下。
这些弊端已经成为模具产业发展道路上的绊脚石。国内企业应当认识到这些问题,不能一味的依靠价格优势进行竞争。应当加大科研投入和力量,提高工艺和工装设计一体化水平提高大型、精密、复杂、
长寿命模具的设计和制造水平发展高速加工技术,提高表面处理技术,提高铸造模具标准化水平及扩大标准件的使用范围。在管理上向国内外知名企业学习,适应在新形势下的生产、销售和服务挑战。
近几年来虽然我国模具制造技术不断提高和完善,但是不可否认的是,我国的铸模具产业仍然存在着诸多问题,这些问题制约着产业的可持续发展。 联系我时,请说是在今天信息-分类信息网-免费发布房产,租房,招聘,兼职及58同城信息网看到的,谢谢!







